Das Geheimnis hinter der ultra-hohen Qualität der hochpräzisen Planetengetriebe von HONPINE

Seit 2018 behaupten sich die hochpräzisen Planetengetriebe von HONPINE erfolgreich in wettbewerbsintensiven Märkten und genießen dank ihrer einzigartigen Struktur, Verarbeitung sowie außergewöhnlichen Präzision, Festigkeit und Langlebigkeit breite Anerkennung bei den Kunden. HONPINE-Planetengetriebe können die meisten führenden Marken ersetzen, darunter STOBER, WITTENSTEIN und NEUGART. So erreicht HONPINE dies.

Überlegene strukturelle und prozesstechnische Vorteile

●Integriertes Gehäusedesign

Der innere Hohlradkranz ist in das vordere Gehäuse eingebettet, wodurch die Verbindung optimiert und die Präzision des Getriebezuges auch bei hohen Drehzahlen sichergestellt wird. Die vernickelte Gehäuseoberfläche verbessert die Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen.

●Integration von Planetenträger und Abtriebswelle

Beseitigt Präzisionsverluste durch sekundäre Verbindungen. Einmaliges Spannen und einmalige Bearbeitung gewährleisten perfekte Koaxialität und sorgen für einen ruhigen, effizienten Betrieb des Planetengetriebes.

●Integration von Sonnenrad und Eingangswelle

Reduziert mechanische Verbindungen, verbessert die Drehmomentübertragung und erhält die Gesamtpräzision des Getriebes.

●Hochwertiges Zahnradmaterial

Maßgefertigter Chrom-Mangan-Titan-Legierungsstahl aus Japan, mit einer Oberflächenhärte von HRA80-83 für hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit.

●Torsionssteifigkeit

Der integrierte Planetenträger und die Abtriebswelle maximieren zusammen mit den Planetenrädern die Torsionssteifigkeit.

●Eingangsverbindung

Verwendet einen Spannzangen-Klemmmechanismus zur Motorbefestigung.

Hohe Leistung und Präzision

1,Genauigkeit:

Einstufig: 1–3 Winkelminuten

Zweistufig: 3–5 Winkelminuten

2,Drehmomentkapazität:

Not-Stopp-Drehmoment: 3× Nenndrehmoment

Maximales Drehmoment: 60% des Not-Stopp-Drehmoments

3,Geräuschpegel: 

≤65 dB (hochpräzise Modelle).

4,Betriebstemperatur:

 -10°C bis 90°C (Hochtemperaturmodelle: -40°C bis 150°C).

5,Lebensdauer: 

20,000–30,000 Stunden (1.5 Jahre Dauerbetrieb).

6,Schmierstoff: 

Synthetisches Fett (Japan Kyodo Oil).

7,Montage: 

Unterstützt jede Einbaulage.

8,Schutzart: 

IP64.

9,Lager: 

Vollrollige Nadellager (ohne Käfig); kundenspezifische Nadelrollen mit ≤2μm Toleranz.

10,Haltbarkeit: 

Vernickeltes Gehäuse für Korrosions-/Verschleißbeständigkeit; geschliffene Wellen für höhere Präzision.

11,Im Markt bewährt und von Kunden anerkannt

HONPINE-Planetengetriebe wurden weltweit exportiert und genießen branchenübergreifend Vertrauen.

Fallstudie 1: Linear-Modul-Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile

Modell: Planetengetriebe der NFG-Serie mit Zahnrädern.

Leistung: Wiederholgenauigkeit von 0.02mm.

Anwendungen: Fahrzeuge mit neuer Energie, Kabeltrassen, Schienenverkehr, CNC-Portalfahr-Bearbeitungszentren.

Materialien: Stahl, Aluminium, Kupfer und nichtmetallische Materialien.

Fallstudie 2: CNC-Portalfahr-Bearbeitungszentrum

Modelle: Gemischte Getriebe der NF- und NB-Serie.

Anwendungen: Schwere/mittlere Strukturteile in Kasten-/Gehäusebauweise, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Maschinenbettteile.

Fallstudie 3: Schwerlast-Portal-Bohr- und Fräsmaschine

Modelle: Gemischte Getriebe der NFG- und NBG-Serie.

Fallstudie 4: Modulares Bearbeitungszentrum

Modelle: NBG- und NDVG-Serie, einschließlich NDVG200-90-P0/4M20Z Doppel-Anti-Backlash-Getriebe.

Anwendungen: Schwerlastgehäuse, große Luft- und Raumfahrtteile.

Fallstudie 5: Horizontales Drehbearbeitungszentrum

Modelle: NDVG-Serie mit Zahnrädern, NDVG140-40-P1/4M12Z Doppel-Anti-Backlash-Getriebe.

Anwendungen: Schwere zylindrische/konische Teile, Nuten und gekrümmte Oberflächen.

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