Wie man Präzisions-Drehantriebe für CNC-Werkzeugmaschinen und Roboter auswählt

Seit der Aufnahme der Produktion von Drehantrieben im Jahr 2018 ist HONPINE kontinuierlich gewachsen und hat seine Produktkategorien auf der Grundlage der vielfältigen Anwendungsbereiche seiner Kunden verfeinert. Dieser Artikel stellt die zwei wichtigsten Serien von Drehantrieben von HONPINE vor: HPG und HAG. Dabei handelt es sich um hochpräzise Drehantriebe, die von HONPINE speziell für Anwendungen in CNC-Werkzeugmaschinen und der Robotik entwickelt und hergestellt werden. Kontaktieren Sie HONPINE, und wir können Ihnen den für Ihre spezifische Anwendung am besten geeigneten Drehantrieb empfehlen.

Zunächst stellen wir den hochpräzisen HPG-Drehantrieb vor

Designphilosophie des hochpräzisen planetarischen HPG-Drehantriebs für Werkzeugmaschinen

Dieser Drehantrieb wird häufig in 4-Achs- und 5-Achs-Werkzeugmaschinen, Elektronik- und Halbleiterausrüstungen, präzisen CNC-Werkzeugmaschinen, 3C-Geräten, präzisen Laserbearbeitungsanlagen, LED-Anlagen, Prüfeinrichtungen, medizinischen Instrumenten, Druckmaschinen, Spritzlackierdesign, Glasbearbeitung, Präzisionsmessinstrumenten und mehr eingesetzt. Da dieser Antrieb häufig in Werkzeugmaschinen verwendet wird, legte HONPINE bei seiner Entwicklung großen Wert auf Präzision, Steifigkeit und Wartungsfreundlichkeit.

Überlegene Leistung des HPG-Drehantriebs

1,Ausgestattet mit einer hochpräzisen, hochsteifen Planetenradstruktur. Die Positioniergenauigkeit beträgt weniger als 35 Bogensekunden, wobei die Wiederholpositioniergenauigkeit der T-Serie weniger als 5 Bogensekunden beträgt.

2,Basierend auf den Eigenschaften der Planetenstruktur bietet er eine 3-4 mal höhere Torsionssteifigkeit als die (HAT-Serie) mit derselben Nenndrehmomentklasse. Das Getriebe verfügt über eine hohe Drehmomentkapazität, wobei das Spitzendrehmoment beim Anfahren/Stoppen das 2.5 fache der Nennüberlast des Motors erreichen kann.

3,Der externe Antrieb kann separat demontiert werden; bei teilweiser Beschädigung von Komponenten muss nicht das gesamte Modul ersetzt werden.

4,Der Motor verfügt über eine zweifache Lagerabstützung; das Lager auf der Encoderseite ist mit Innen- und Außenring axial vollständig fixiert.

5,Bremse und Encoder sind voneinander isoliert, um Verunreinigungen zu verhindern.

6,Hohe Effizienz: Der Wirkungsgrad des Getriebes liegt bei über 88%. Die hohe Effizienz gewährleistet eine hohe dynamische Reaktionsfähigkeit und macht ihn besonders geeignet für die Werkzeugmaschinenindustrie.

7,Hohlwelle: Ermöglicht die interne Verlegung von Luftschläuchen und Kabeln und bietet eine einfache Nutzung sowie eine komfortable Installation.

8,Kompatibel mit den gängigen Antrieben auf dem Markt;Standard-Tamagawa-Protokoll (BISS, SSI optional), wodurch ein Plug-and-Play-Betrieb ermöglicht wird.

Als Nächstes stellen wir den HAG-Roboter-Drehantrieb vor

Designphilosophie des HAG-Drehantriebs mit integriertem Antrieb für Roboter

Die 48V-Spannungsversion dieses Drehantriebs kann vielseitig in kollaborativen Manipulatoren, medizinischen Roboterarmen, humanoiden Robotern, Spezialrobotern und anderen Bereichen eingesetzt werden. HONPINE berücksichtigte bei seinem Design umfassend Faktoren wie kompakte Struktur, Betriebsstabilität, Präzision, Drehmoment und Kabelführung.

Überlegene Leistung des HAG-Drehantriebs

1,Verwendet eine Harmonic-Drive-Getriebestruktur. Unter Nennbedingungen beträgt die Lebensdauer der Genauigkeitserhaltung 15,000 Stunden.

2,Der integrierte Antrieb bietet eine hohe Integration und reduziert externe Verbindungen.

3,Spart Aufwand bei Motorabstimmung und Debugging; einfach und leicht zu verwenden, kürzer in der Länge und leichter im Gewicht.

4,Hohe Leistung: Die gesamte Serie kann bei ihrem Nenndrehmoment das maximale durchschnittliche Lastdrehmoment des Getriebes erreichen.

5,Geringe Geräuschentwicklung: Die ausgezeichnete strukturelle Steifigkeit gewährleistet einen ruhigen Betrieb über den gesamten Drehzahlbereich bei geringer Geräuschentwicklung.

6,Hohlwelle: Ermöglicht eine interne Hohlverkabelung und erleichtert die schnelle Einrichtung serieller Mehrgelenke ohne Probleme bei der Kabelführung.

Tiefgreifende Integration: Mehr als einfache Montage

Oberflächlich betrachtet scheint ein Drehantrieb nur eine Integration aus einem Getriebe, einem rahmenlosen Drehmomentmotor, einem Encoder und einem Treiber zu sein.
Durch jahrelange Produktionserfahrung hat HONPINE jedoch festgestellt, dass die Integration eines Drehantriebs weitaus komplexer ist als die bloße Montage von Hardware. Ein einheitlicher Drehantrieb erfordert eine präzise Toleranzabstimmung und Maßketten für jede einzelne Komponente. Durch unzählige Zyklen der Bearbeitung und Kompatibilitätstests hat HONPINE die Vibrationen und Geräusche seiner Drehantriebe erheblich reduziert, eine bessere Trägheitsanpassung erreicht, axialen und radialen Rundlauf minimiert und Probleme wie Fehlstellungen verringert. Unser technisches Team hat außerdem umfassende Lösungskompetenz für verschiedene Bereiche aufgebaut. Wenn Sie an Drehantrieben interessiert sind, kontaktieren Sie uns für die Empfehlung der optimalen Lösung.